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    罗茨鼓风机维修与保养讲解

  • 发布日期:2016-04-18
  • 摘要:罗茨鼓风机故障分析及排除。

     罗茨鼓风机故障分析及排除:

     

    故障现象

    故障原因

    消除方法

    风量波动或不足

    1   转子各部位间隙过大

    2   叶轮与机体因摩损而引起间隙增大

    3   轴封泄漏大

    4          进口过滤堵塞

    1         调整间隙

    2         更换或修理磨损件

    3         更换

    4   更换

    轴承发热

    1        润滑油油质劣化

    2         甩油环脱落或带不上油

    3         风机轴与电机对中不良

    4         轴承间隙过小

    5         叶轮过度磨损

    6         滚动轴承损坏

    1         换油

    2         检查或更换甩油环

    3         重新对中

    4         检查调整

    5         更换叶轮

    6         更换轴承

     

    齿轮发热或磨损过快

    1         啮合间隙过小

    2         润滑油油质劣化

    3         轴弯曲

    1         调整间隙

    2         换油

    3         修正或更换

    密封磨损

    1         密封环与轴套同轴度超标

    2         轴弯曲

    3         硬性杂物进入密封环内

    4         转子振动过大

    5         轴承间隙过大

    6         机壳变形

    1         更换磨损的零部件并调整同轴度

    2         校直或更换

    3         清除杂物

    4         检查转子平衡

    5         调整间隙或更换轴承

    6        消除变形

    转子与机壳相磨

    1         组装不良

    2        管道应力造成机壳变形

    3        有异物进入或生锈

    4        运转压力过高,超出规定值

    1         重新组装并检测各部位间隙

    2        消除管道应力

    3        清理内部

    4        调整工艺负荷

    转子互相撞击

    1         传动齿轮磨损,啮合间隙过大

    2        齿轮键槽与键配合松动

    3        气体夹有硬性杂质

    4        轴承磨损

    1         调整或更换

    2        修理键槽、换键

    3        检查过滤器,清除异物

    4        更换轴承

    振动、噪音过大

    1         机壳与转子相磨

    2        基础刚度不够或不牢固

    3        地脚螺栓松动

    4        联轴器螺栓松动

    5        风机进出气管道产生应力

    6        转子不平衡

    7        轴弯曲

    8        对中不良

    9        轴承损坏

    1        调整间隙

    2        加固基础

    3        紧固螺栓

    4        紧固螺栓

    5        消除应力

    6        动平衡校验

    7        校直或更换

    8        重新对中

    9        更换轴承

    电机电流过大

    1         开机时进、排气阀门关闭

    2        联轴器连接不当或皮带过松

    3        电机电源缺相

    4        动、静部件磨擦

    1        打开进、排气阀门

    2        检查调整

    3        检查电源

    4        检查调整

     

    罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

    1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

    2、鼓风机机体内部无漏油现象。

    3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

    4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。 

    5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

    6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

    7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

    8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。 

    9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

     

     

     

     

    序号



    故 障



    可 能 原 因



    排 除 方 法





    1



    叶轮与叶
    轮磨擦




    (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
    (2)
    齿轮磨损,造成侧隙大;
    (3)
    齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
    (4)
    轴承磨损致使游隙增大。




    (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
    (2)
    调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%50%应更换齿轮;
    (3)
    重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%
    (4)
    更换轴承;






    2

     

    叶轮与墙
    板、叶轮顶
    部与机壳




    (1) 安装间隙不正确;
    (2)
    运转压力过高,超出规定值;
    (3)
    运转温度过高;
    (4)
    机壳或机座变形,风机定位失效;
    (5)
    轴承轴向定位不佳。




    (1)重新调整间隙;
    (2)
    查出超载原因,将压力降到规定值;
    (3)
    检查安装准确度,减少管道拉力;
    (4)
    检查修复轴承,并保证游隙。






    3



    温度过高



    (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
    (2)
    过滤器或消声器堵塞;
    (3)
    压力高于规定值;
    (4)
    叶轮过度磨损,间隙大;
    (5)
    通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
    (6)
    运转速度太低,皮带打滑。




    (1) 降低油位或挟油;
    (2)
    清除堵物;
    (3)
    降低通过鼓风机的压差;
    (4)
    修复间隙;
    (5)
    开设通风口,降低室温;
    (6)
    加大转速,防止皮带打滑。






    4



    流量不足



    (1) 进口过滤堵塞;
    (2)
    叶轮磨损,间隙增大得太多;
    (3)
    皮带打滑;
    (4)
    进口压力损失大;
    (5)
    管道造成通风泄漏。




    (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;
    (2)
    修复间隙;
    (3)
    拉紧皮带并增加根数;
    (4)
    调整进口压力达到规定值;
    (5)
    检查并修复管道。






    5



    漏油或油泄
    漏到机壳中


     (1) 油箱位大高,由排油口漏出;
    (2)
    密封磨损,造成轴端漏油;
    (3)
    压力高于规定值;
    (4)
    墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。




    (1) 降低油位;
    (2)
    更换密封;
    (3)
    疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;


     

     

     

     

     





    6

     

     



    异常振动
    和噪声立
    即停车


     

     

     

     

    (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
    (2)
    齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
    (3)
    由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
    (4)
    由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
    (5)
    由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
    (6)
    由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
    (7)
    地脚螺栓及其他紧固件松动。




     

     

    (1) 更换轴承或轴承座;
    (2)
    重装齿轮并确保侧隙;
    (3)
    清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
    (4)
    检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
    (5)
    检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
    (6)
    清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
    (7)
    拧紧地脚螺栓并调平底座。






    7



    电机超载

     (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
    (2)
    与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
    (3)
    进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
    (4)
    转动部件相碰和磨擦(卡住)
    (5)
    油位太高;
    (6)
    V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。




    (1) 降低压力到规定值;
    (2)
    将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
    (3)
    清除障碍物;
    (4)
    立即停机,检查原因;
    (5)
    将油位调到正确位置;
    (6)
    检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。